Haberler

Ev / Haberler / Sektör haberleri / Tıbbi Torba Üretim Ekipmanları için Neden PLC Kontrolünü Seçmelisiniz?

Tıbbi Torba Üretim Ekipmanları için Neden PLC Kontrolünü Seçmelisiniz?

Sektör haberleriYazar: Yönetici

Uygulaması Tıbbi torba yapım makinesinde PLC kontrol sistemleri modern tıbbi ambalaj üretimi için en kritik teknik çözümü temsil etmektedir. Bu kontrol modu ekipmanın aşağıdaki amaçlara ulaşmasını sağlar: %99'un üzerinde üretim istikrarı , tıbbi sarf malzemelerin katı hijyen ve boyutsal doğruluk standartlarını tam olarak karşılar ve hammadde beslemesinden bitmiş ürün çıkışına kadar tam otomatik sürekli çalışmayı gerçekleştirir. Geleneksel röle kontrolü ve manuel çalıştırmayla karşılaştırıldığında, PLC kontrollü tıbbi torba yapma makineleri manuel müdahaleyi azaltır. %85'ten fazla , kusur oranlarını aşağıya indirin %0,5 standartlaştırılmış, büyük ölçekli ve yüksek kaliteli tıbbi çanta üretimi için temel ekipman garantisi haline geldi.

PLC sistemleriyle donatılmış tüm tıbbi torba yapım makineleri, infüzyon torbaları, drenaj torbaları, toplama torbaları ve steril paketleme torbaları gibi çeşitli tıbbi torbaların üretimine uyum sağlayabilir ve çok sayıda mekanik parçayı değiştirmeden üretim özelliklerini esnek bir şekilde değiştirebilir. Bu teknik avantaj, yalnızca üretim verimliliğini artırmakla kalmıyor, aynı zamanda her bir tıbbi çanta ürününün küresel tıbbi cihaz üretim standartlarına tamamen uygun olarak tutarlılığını ve güvenliğini de sağlıyor.

Tıbbi Torba Yapım Makineleri için PLC Kontrol Sisteminin Bileşimi

Tıbbi torba yapım makinelerinin PLC kontrol sistemi, tüm üretim sürecinin hassas kontrolünü tamamlamak için birlikte çalışan birden fazla fonksiyonel modülden oluşan entegre bir elektronik kontrol çözümüdür. Her modül, tıbbi ambalaj üretim ortamlarına uygun bir kapalı döngü kontrol sistemi oluşturan açık bir iş bölümüne ve istikrarlı bir koordinasyona sahiptir.

Çekirdek PLC Denetleyicisi

Tüm ekipmanın merkezi siniri olan PLC denetleyici, tüm mantıksal işlemleri, sinyal işlemeyi ve talimat çıktısı görevlerini üstlenir. Sensörlerden, operasyon panellerinden ve yürütme bileşenlerinden sinyalleri alır, önceden yazılmış programlara göre hesaplama yapar ve sürüş cihazlarına kontrol talimatlarını gönderir. Bu bileşen, güçlü bir anti-parazit özelliğine sahiptir, yüksek hızlı ve sürekli çalışma ortamlarında istikrarlı bir şekilde çalışabilir ve tıbbi sarf malzemelerinin üretim gereksinimleriyle tam olarak eşleşen, uzun süreli kesintisiz çalışmayı destekler.

İnsan-Makine Etkileşim Arayüzü

PLC sistemiyle eşleşen insan-makine arayüzü (HMI), ekipman operatörleri için görsel bir operasyon platformu sağlar. Çalışanlar dokunmatik ekran aracılığıyla üretim parametrelerini ayarlayabilir, çalışma hızını ayarlayabilir, ürün özelliklerini değiştirebilir, gerçek zamanlı verileri görüntüleyebilir ve arıza bilgilerini görüntüleyebilir. Arayüz tasarımı basit ve sezgisel olup, profesyonel çalışma eşiğini azaltır ve parametre değişikliği 30 saniyede tamamlanabilir , üretim değiştirme esnekliğini büyük ölçüde artırır.

Sensör Algılama Modülü

Sensörler, fotoelektrik sensörler, yakınlık sensörleri, sıcaklık sensörleri, basınç sensörleri ve gerilim sensörlerini içeren PLC kontrol sisteminin veri toplama terminalleridir. Bu bileşenler malzeme konumu, yapıştırma sıcaklığı, taşıma gerilimi ve çalışma hızı gibi gerçek zamanlı sinyalleri toplar ve bunları PLC kontrol cihazına iletir. Yüksek hassasiyetli sensörler, tüm sistemin kontrol hatasının son derece küçük bir aralıkta kontrol edilmesini sağlar; bu, tıbbi torbaların kalitesinin sağlanmasında önemli bir bağlantıdır.

Uygulama ve Sürüş Bileşenleri

Uygulama bileşenleri arasında doğrudan PLC çıkış sinyalleriyle kontrol edilen servo motorlar, frekans dönüştürücüler, ısıtma modülleri, pnömatik bileşenler ve kesme cihazları bulunur. Servo motorlar, film malzemelerinin hassas çekişini ve konumlandırılmasını, konumlandırma doğruluğu ile sağlar. 0,1 mm ; Isıtma modülleri, sıcaklık dalgalanma aralığı ±1°C dahilinde kontrol edilerek, tıbbi torbaların sızdırmazlık sıkılığını ve hava sızdırmazlığını sağlayarak, sızdırmazlık parçalarının sabit sıcaklık kontrolünü sağlar.

Güvenlik Koruma Modülü

Tıbbi ekipman üretiminin özelliği göz önüne alındığında, PLC kontrol sistemi acil durdurma fonksiyonu, aşırı yük koruması, aşırı sıcaklık koruması, kapı kapağı kilitleme koruması ve arıza alarmı dahil olmak üzere eksiksiz bir güvenlik koruma modülü ile donatılmıştır. Çalışma sırasında anormal koşullar oluştuğunda, sistem derhal çalışmayı durduracak ve arıza bilgilerini görüntüleyerek operatörlerin ve ekipmanın güvenliğini sağlayacak ve ekipman anormalliklerinden kaynaklanan niteliksiz ürünlerin üretilmesini önleyecektir.

Tıbbi Torba Yapım Makinelerinde PLC Kontrolün Temel Avantajları

PLC kontrol teknolojisi, üretim verimliliği, ürün kalitesi, çalışma stabilitesi, hijyen uyumluluğu ve diğer temel boyutları kapsayan tıbbi torba yapım makinelerine yıkıcı iyileştirmeler getiriyor ve geleneksel üretim modlarının birçok sorunlu noktasını çözüyor.

Yüksek Hassasiyetli Üretim Kontrolü

Tıbbi torbaların boyutsal doğruluk, sızdırmazlık performansı ve görünüm kalitesi açısından son derece katı gereksinimleri vardır ve PLC kontrolü, tüm üretim bağlantılarının niceliksel ve standartlaştırılmış kontrolünü gerçekleştirir. Sistem, torba gövdesinin uzunluğunu, genişliğini, kapatma konumunu ve kesme konumunu doğru bir şekilde kontrol edebilir ve manuel işlemin neden olduğu boyut sapmasını tamamen ortadan kaldırır. Yüksek hava sızdırmazlığı gerektiren tıbbi infüzyon torbaları için, PLC kontrollü sabit sıcaklıkta kapatma işlemi, her bir kapatma noktasının standardı karşılamasını sağlar ve hava sızdırmazlık yeterlilik oranına ulaşır. %100 test ettikten sonra.

İstikrarlı ve Sürekli Üretim Kapasitesi

Geleneksel ekipman, uzun süreli çalışma sırasında kesintiye, sıkışmaya ve parametre kaymasına eğilimliyken, PLC kontrollü tıbbi torba yapım makineleri, uzun süre boyunca sürekli olarak çalışabilir. 72 saatten fazla istikrarlı performansla. Sistem, malzeme gerilimini, yapıştırma sıcaklığını ve taşıma hızını gerçek zamanlı verilere göre otomatik olarak ayarlayabilen ve tutarlı üretim efektlerini koruyan otomatik düzeltme ve telafi fonksiyonlarına sahiptir. Bu stabilite, büyük ölçekli tıbbi sarf malzemeleri üretim hatları için çok önemlidir ve ekipmanın arıza süresinden kaynaklanan üretim kayıplarını etkili bir şekilde azaltır.

Tıbbi Hijyen Standartlarına Yüksek Uyumluluk

Tıbbi ambalaj ürünleri sıkı hijyen ve sterilite gereksinimlerini karşılamalıdır ve PLC kontrol sistemi, ham maddeler ve bitmiş ürünlerle manuel teması büyük ölçüde azaltır. Tam otomatik üretim süreci, insan faktörlerinin neden olduğu ikincil kirliliği önler ve ekipmanın sorunsuz kontrol modu, tıbbi cihaz üretim hijyen spesifikasyonlarına tam olarak uyum sağlayarak malzeme aşınmasını ve parçacık oluşumunu azaltır. Aynı zamanda sistem, üretim parametrelerini gerçek zamanlı olarak kaydederek, kalite denetimi ve sertifika incelemesi için uygun olan izlenebilir bir veri günlüğü oluşturabilir.

Esnek Üretim Uyarlanabilirliği

Tıbbi torbaların çeşitli türleri ve özellikleri vardır ve PLC kontrollü ekipmanlar, çok sayıda mekanik kalıbı değiştirmeden farklı ürünlerin hızlı bir şekilde değiştirilmesini destekler. Torba boyutu, üretim hızı ve kapatma modunun değiştirilmesini tamamlamak için operatörlerin yalnızca insan-makine arayüzünde önceden depolanan parametre programlarını çağırması gerekir ve model değiştirme süresi şu şekilde kısaltılır: %70'den fazla Geleneksel ekipmanlarla karşılaştırıldığında. Bu esneklik, üreticilerin pazar talebine hızla yanıt vermelerine ve özelleştirilmiş tıbbi çanta ürünleri üretmelerine olanak tanıyor.

Düşük Arıza Oranı ve Kolay Bakım

PLC kontrol sistemi, sensörler, motorlar, ısıtma modülleri ve diğer bileşenlerdeki arızaları otomatik olarak tespit edebilen ve arayüzde belirli arıza konumlarını ve nedenlerini görüntüleyebilen bir kendi kendine teşhis fonksiyonuna sahiptir. Bu, ekipman bakımının zorluğunu büyük ölçüde azaltır ve bakım personeli, profesyonel deneyime güvenmeden sorunları hızlı bir şekilde giderebilir. Ekipmanın ortalama arıza aralığı şu kadar uzatılır: 3 kereden fazla ve bakım maliyeti azalır %60 geleneksel röle kontrol ekipmanıyla karşılaştırıldığında.

PLC Kontrollü Medikal Poşet Yapma Makinelerinin Otomatik Üretim Akışı

PLC kontrol sistemi, tıbbi torba yapım makinesine, manuel katılım olmadan sürekli ve verimli bir şekilde tamamlanan, tam otomatik bir üretim akışı sağlar. Tüm süreç birden fazla standart adıma bölünmüştür ve PLC, üretimin sorunsuz ilerlemesini sağlamak için her modülün çalışmasını gerçek zamanlı olarak koordine eder.

Hammadde Otomatik Besleme ve Gerginlik Kontrolü

Üretim, medikal film hammaddelerinin otomatik olarak açılmasıyla başlar. PLC sistemi, taşıma işlemi sırasında filmin sabit gerginliğini korumak, kırışıklıkları, sapmaları ve kırılmaları önlemek için gerilim sensörü aracılığıyla çözme motorunu kontrol eder. Bu bağlantı, medikal torbaların şekillendirme kalitesinin sağlanmasının temelini oluşturur ve gerilim dalgalanma değeri sistem tarafından güvenli bir aralıkta kontrol edilir.

Çevrimiçi Baskı ve Yüzey İşlem

Logoları, kapasite ölçeklerini ve talimatları basması gereken tıbbi torbalar için PLC sistemi, film taşıma hızına uyacak şekilde baskı cihazını eşzamanlı olarak kontrol ederek yüksek hassasiyetli çevrimiçi baskı gerçekleştirir. Yazdırma konumu sapması kontrol edilir 0,2 mm Basılı desenlerin netliğini ve tutarlılığını sağlar. Aynı zamanda sistem, film malzemelerinin sızdırmazlık performansını artırmak için yüzey korona işlemini tamamlayabilir.

Torba Şekillendirme ve Kapatma İşleme

Bu, tıbbi çanta üretiminin temel halkasıdır. PLC sistemi, filmi doğru bir şekilde konumlandırmak için servo motoru kontrol eder ve ardından sabit sıcaklıkta ısıyla yapıştırma gerçekleştirmek için kapatma kalıbını çalıştırır. Mühürün sağlam, hasarsız ve hava geçirmez olmasını sağlamak için mühürleme süresi, sıcaklık ve basınç PLC tarafından hassas bir şekilde kontrol edilir. Sistem, tıbbi torbalarda kullanılan kompozit film malzemeleri için farklı malzemelerin özelliklerine uyum sağlayacak şekilde çok aşamalı sızdırmazlık parametrelerini ayarlayabiliyor.

Hassas Kesim ve Bitmiş Ürün Taşıma

Torba gövdesi oluşturulduktan ve kapatıldıktan sonra PLC, senkron kesim gerçekleştirmek için kesme cihazını kontrol eder ve kesme boyutu, ayarlanan parametrelerle tamamen tutarlıdır. Kesilmiş bitmiş tıbbi torbalar, taşıma bandı aracılığıyla otomatik olarak çıkış ucuna iletilir ve bazı üst düzey ekipmanlar, bitmiş ürünleri belirlenen miktara göre gruplar halinde sayabilen ve paketleyebilen otomatik bir sayma işleviyle de donatılmıştır.

Arıza İşleme ve Otomatik Düzeltme

Tüm üretim süreci boyunca PLC sistemi çalışma durumunu gerçek zamanlı olarak izler. Malzeme sapması, yetersiz sızdırmazlık sıcaklığı veya malzeme kırılması meydana gelirse sistem otomatik olarak düzeltme tedbirlerini alır veya alarm için makineyi durdurur. Küçük sapmalar durumunda sistem, normal üretimi yeniden sağlamak için parametreleri otomatik olarak ayarlayabilir, çok sayıda niteliksiz ürünün üretilmesini önleyebilir ve verim oranını artırabilir.

Performans Karşılaştırması: PLC Kontrollü ve Geleneksel Kontrollü Tıbbi Torba Yapma Makineleri

PLC kontrol teknolojisinin avantajlarını daha sezgisel bir şekilde yansıtmak amacıyla, PLC kontrollü tıbbi torba yapım makinelerinin ve geleneksel röle kontrollü ekipmanların temel performans göstergelerini karşılaştırıyoruz. Veriler gerçek üretim testlerinden geliyor ve iki mod arasındaki teknik farklılıkları tamamen yansıtıyor.

Tablo: Medikal Poşet Yapma Makineleri İçin Farklı Kontrol Modlarının Performans Karşılaştırması
Performans Göstergeleri PLC Kontrol Modu Geleneksel Kontrol Modu
Üretim İstikrarı ≥99% %85-90
Ürün Kusur Oranı ≤%0,5 %3-%5
Şartname Anahtarlama Süresi 1-5 dakika 30-60 dakika
Manuel Müdahale Talebi Düşük Yüksek
Arıza Teşhis Verimliliği Otomatik ve Hızlı Manuel Muayene ve Yavaş

Karşılaştırma verileri, PLC kontrollü tıbbi torba yapım makinelerinin tüm temel göstergelerde mutlak avantajlara sahip olduğunu açıkça göstermektedir. Tıbbi sarf malzemesi üreticileri için PLC kontrollü ekipmanlara yatırım yapmak, verimliliğin artması, kusurların azalması ve iş gücü tasarrufu sayesinde kısa sürede maliyetleri geri kazanabilir.

PLC Kontrollü Medikal Poşet Makinalarının Uygulama Kapsamı

PLC kontrol sisteminin çok yönlülüğü ve stabilitesi, tıbbi torba yapım makinelerinin neredeyse tüm tıbbi yumuşak ambalaj torbalarının üretimini kapsayarak hastanelerin, tıbbi sarf malzemesi üreticilerinin ve ilaç şirketlerinin uygulama ihtiyaçlarını karşılamasını sağlar.

Yaygın Tıbbi Çanta Ürünleri

  • Tek odacıklı ve çok odacıklı torbalar dahil olmak üzere intravenöz sıvı dağıtımına yönelik infüzyon torbaları
  • İdrar drenajı ve yara drenajı gibi klinik atık sıvıların toplanmasına yönelik drenaj torbaları
  • Kan, plazma ve biyolojik numuneler için toplama torbaları
  • Tıbbi cihazlar ve tek kullanımlık malzemeler için steril ambalaj poşetleri
  • Veteriner hekimliği, acil tıp ve evde bakım için özel özelleştirilmiş tıbbi çantalar

Uyarlanabilir Malzeme Türleri

PLC kontrollü tıbbi torba yapım makineleri, PVC, PVC olmayan kompozit filmler, polipropilen filmler, polietilen filmler ve çok katmanlı birlikte ekstrüde edilmiş filmler dahil olmak üzere çeşitli tıbbi sınıf film malzemelerine uyum sağlayabilir. Sistem, farklı malzemelerin erime noktasına ve tokluğuna göre yapıştırma sıcaklığını, taşıma hızını ve gerginlik parametrelerini ayarlayarak çeşitli malzemelerin mükemmel şekilde şekillendirilmesini sağlar.

Uygun Üretim Ölçekleri

İster küçük partili özelleştirilmiş bir üretim hattı, ister büyük ölçekli sürekli bir üretim hattı olsun, PLC kontrollü tıbbi torba yapım makineleri mükemmel şekilde uyum sağlayabilir. Ekipman, üretim hızını talebe göre hız aralığıyla ayarlayabilir. Dakikada 20-120 adet küçük ve orta ölçekli işletmelerin ve büyük ölçekli tıbbi sarf malzeme üretim üslerinin üretim ihtiyaçlarını karşılamaktadır.

PLC Kontrollü Medikal Poşet Yapma Makineleri İçin Çalıştırma ve Bakım Yönergeleri

PLC kontrollü tıbbi torba yapım makineleri yüksek derecede otomasyona sahip olmasına rağmen, standart çalışma ve düzenli bakım, ekipmanın uzun süreli istikrarlı çalışmasını sağlamanın ve hizmet ömrünü uzatmanın anahtarıdır. Aşağıda günlük çalıştırma ve bakıma ilişkin pratik yönergeler yer almaktadır.

Günlük Çalışma Özellikleri

  1. Makineyi çalıştırmadan önce tüm parametrelerin ayarlanan aralıkta olduğundan emin olmak için güç kaynağını, hava beslemesini ve ısıtma sistemini kontrol edin.
  2. Ürün özelliklerine göre ilgili üretim programını çağırın ve tüm parametrelerin doğru olduğunu onaylayın.
  3. Deneme üretimi için ekipmanı düşük hızda çalıştırın ve tıbbi torbaların şekillendirme, kapatma ve kesme kalitesini kontrol edin.
  4. Deneme ürünleri onaylandıktan sonra üretim hızını normal aralığa ayarlayın ve çalışma durumunu gerçek zamanlı olarak izleyin
  5. Üretimden sonra ekipman yüzeyini ve kalıbını temizleyin ve haftalık bakım işlemlerini gerçekleştirin

Düzenli Bakım Öğeleri

Haftalık bakım, sensörlerin temizlenmesine, şanzıman parçalarının yağlanmasına ve sızdırmazlık kalıplarının kontrol edilmesine odaklanır; aylık bakım, PLC giriş ve çıkış sinyallerinin test edilmesini, sıcaklık sensörlerinin kalibre edilmesini ve elektrik konnektörlerinin sıkılmasını içerir; Yıllık bakım, kontrol sisteminin kapsamlı bir şekilde incelenmesini, eskiyen bileşenlerin değiştirilmesini ve gerekirse kontrol programlarının yükseltilmesini gerektirir. Düzenli bakım, ekipmanın servis ömrünü uzatabilir. 10 yıldan fazla .

Yaygın Arızaların Giderilmesi

PLC sistemi hata kodlarını görüntüleyecek ve bir sorun oluştuğunda uyarıda bulunacaktır. Yaygın hatalar arasında malzeme sapması, yetersiz sızdırmazlık sıcaklığı, servo konumlandırma anormalliği ve sensör arızası yer alır. Operatörler, komutlara göre sorun giderebilir: Malzeme sapması, gergi ve kılavuz makaraların ayarlanmasıyla çözülebilir; yetersiz sızdırmazlık sıcaklığının ısıtma borusunu ve sıcaklık sensörünü kontrol etmesi gerekir; Servo anormalliği, sıfırlama için kontrol sisteminin yeniden başlatılmasını gerektirir. Çoğu arıza, profesyonel bakım personeli olmadan hızlı bir şekilde çözülebilir.

PLC Kontrollü Medikal Poşet Yapma Makinelerinin Gelecekteki Gelişim Trendi

Endüstriyel otomasyon teknolojisinin gelişmesi ve tıbbi endüstri standartlarının yükseltilmesiyle birlikte, PLC kontrollü tıbbi torba yapım makineleri, daha yüksek hassasiyet, zeka, entegrasyon ve yeşil üretim yönünde sürekli olarak gelişmektedir.

Kontrol Sistemlerinin Akıllı Yükseltilmesi

Gelecekteki PLC kontrol sistemleri, yapay zeka ve büyük veri teknolojisiyle derinlemesine entegre olacak ve üretim parametrelerinin otonom optimizasyonunu gerçekleştirecek. Ekipman, malzeme özelliklerine, ortam sıcaklığına ve ürün gereksinimlerine göre en uygun üretim parametrelerini manuel ayar gerektirmeden otomatik olarak ayarlayabilir. Aynı zamanda, uzaktan izleme ve kontrol işlevleri yaygınlaştırılacak ve üreticiler, ekipmanın çalışma durumunu uzaktan görüntüleyebilecek, parametreleri değiştirebilecek ve arızaları giderebilecek, insansız ve akıllı üretim yönetimini gerçekleştirebilecek.

Daha Yüksek Üretim Doğruluğu ve Verimliliği

PLC hesaplama gücünün yükseltilmesi ve daha yüksek hassasiyetli servo sistemlerinin uygulanması, konumlandırma doğruluğu yaklaşırken tıbbi torbaların üretim doğruluğunu daha da artıracak 0,05 mm . Üretim hızı da artırılacak ve dakika başına üretim şu kadar artırılacak: %20-%30 Tıbbi sarf malzemelerine yönelik artan küresel talebi karşılamak için ürün kalitesini ve istikrarını korurken mevcut temelde ilerlemeye devam ediyoruz.

Üretim ve Kalite İzlenebilirliğinin Entegrasyonu

PLC sistemi, hammadde partisi, üretim süresi, sızdırmazlık parametreleri, test sonuçları ve diğer bilgiler dahil olmak üzere tıbbi torba üretiminin tam süreç veri kaydını gerçekleştirerek tam bir kalite izlenebilirlik sistemi oluşturacaktır. Bu sistem, tıp sektörünün daha katı düzenleme gerekliliklerini karşılamak ve her tıbbi çanta ürününün güvenliğini sağlamak için tıbbi cihaz denetim platformuna bağlanabilir.

Yeşil ve Enerji Tasarruflu Tasarım

Yeni nesil PLC kontrol sistemleri, ekipmanın güç tüketimini ve hava tüketimini azaltmak için enerji tasarrufu sağlayan algoritmaları benimseyecektir. Aynı zamanda, malzeme kullanım oranı artırılarak üretim süreci malzeme israfını daha da azaltacaktır. %99'un üzerinde . Ekipman aynı zamanda küresel çevre koruma ve tıbbi atık azaltma politikalarına uygun olarak daha çevre dostu malzeme ve süreçleri de benimseyecek.

Özet ve Değer Analizi

PLC kontrol teknolojisi, geleneksel ekipmanın düşük hassasiyet, zayıf stabilite, yüksek kusur oranı ve düşük verimlilik sorunlarını çözen tıbbi torba yapım makinelerinin modernizasyonunun temel desteğidir. PLC sistemi ile donatılmış tıbbi torba yapma makinesi, tıbbi paketleme endüstrisinin standart konfigürasyonu haline geldi. Üretim verimliliği %50'den fazla arttı Ürün yeterlilik oranı %100'e yakındır ve hijyen, güvenlik ve tutarlılık açısından tıbbi sarf malzemelerinin katı standartlarını tam olarak karşılar.

Tıbbi sarf malzemesi üreticileri için PLC kontrollü tıbbi torba yapım makinelerine yatırım yapmak, yüksek getirili bir teknik dönüşümdür. Yalnızca üretim kapasitesini ve ürün kalitesini artırmakla kalmaz, aynı zamanda işçilik ve bakım maliyetlerini azaltır, pazar rekabet gücünü artırır ve tıp endüstrisinin uzun vadeli gelişme eğilimine uyum sağlar. Otomasyon teknolojisinin sürekli gelişmesiyle birlikte, PLC kontrollü medikal torba yapım makineleri, küresel medikal ve sağlık hizmetleri için sağlam bir ekipman garantisi sağlayarak medikal ambalaj üretimi alanında yeri doldurulamaz bir rol oynamaya devam edecektir.

HABERLER

Size en son kurumsal ve sektör haberlerini sunmak

Devamını oku
Zhejiang Delipu Akıllı İmalat Co, Ltd.